一、氯化鈉、氯化銨、亞硫酸鈉三效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)

1.原料液組成（典型值，可據(jù)實調(diào)整）

NaCl8%

NH?Cl6%

Na?SO?5%

溫度35℃，pH≈7

進(jìn)料量7.5t/h（蒸發(fā)水量5t/h，出料晶漿2.5t/h）

2.產(chǎn)品/副產(chǎn)

工業(yè)級NaCl≥99%（一效、二效結(jié)晶）

工業(yè)級NH?Cl≥96%（三效冷卻結(jié)晶）

無水Na?SO?≥96%（二效末端富集后閃蒸結(jié)晶）

3.公用工程

生蒸汽0.6MPa（飽和）

循環(huán)冷卻水32℃→42℃

裝機功率≈120kW

二、氯化鈉、氯化銨、亞硫酸鈉三效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備工藝流程（順流三效+分鹽冷卻）

1.預(yù)處理（可選）

若含游離SO?2?/NH?，先經(jīng)脫氣塔去除SO?、NH?，防止腐蝕及夾帶。

2.一效（NaCl濃縮段，105–115℃，常壓）

強制循環(huán)蒸發(fā)，NaCl達(dá)到23–25%接近飽和，無結(jié)晶，減輕管壁結(jié)垢。

3.二效（NaCl結(jié)晶段，90–100℃，-0.04MPa）

繼續(xù)蒸發(fā)，NaCl析出；鹽腿+晶漿泵送至稠厚器→離心機→干燥。

二效母液NaCl降至3–5%，NH?Cl、Na?SO?富集至18–20%。

4.三效（NH?Cl冷卻結(jié)晶段，35–50℃，-0.08MPa）

真空閃發(fā)冷卻，NH?Cl大量析出；晶漿稠厚后離心分離。

三效母液Na?SO?富集至25–30%，經(jīng)閃蒸結(jié)晶器（40–50℃）析出無水Na?SO?。

5.冷凝水流程

生蒸汽→一效→二效→三效→冷凝器→回鍋爐或回用。

冷凝水溫度70–80℃，可預(yù)熱進(jìn)料至70℃，蒸汽單耗≤0.35t蒸汽/t水。

三、氯化鈉、氯化銨、亞硫酸鈉三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)核心設(shè)備

1.一效加熱器：降膜式，換熱面積220m2

2.一效分離器：Φ1800×4000，容積8m3

3.二效加熱器：強制循環(huán)，換熱面積200m2

4.二效結(jié)晶器：OSLO+鹽腿，Φ2200×5000

5.三效冷卻結(jié)晶器：DTB型，Φ2000×4500

6.冷凝器：板式，換熱面積250m2

7.強制循環(huán)泵：Q=1000m3/h，H=5m

8.離心機：推料式P-60，2t/h干晶

9.干燥機：振動流化床，2t/h

10.真空機組：羅茨-液環(huán)，300m3/h

四、自控及清洗

DCS全程監(jiān)控溫度、壓力、液位、密度；在線電導(dǎo)+離子濃度儀確保分鹽精準(zhǔn)。

CIP在線清洗：每24h堿洗+每72h酸洗，防止Na?SO?結(jié)晶堵塞。

五、氯化鈉、氯化銨、亞硫酸鈉三效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備性能保證

蒸發(fā)能力：5t/h（以蒸發(fā)水計）

鹽收率：

NaCl≥97%

NH?Cl≥96%

Na?SO?≥94%

蒸汽消耗：≤0.35t/t水

電力消耗：≤24kWh/t水

六、氯化鈉、氯化銨、亞硫酸鈉三效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備可選配置

1.MVR再壓縮改造：把二效、三效二次蒸汽機械壓縮后回用，蒸汽單耗降至0.05t/t水，電耗增至35kWh/t水，適用于蒸汽價格>200元/t地區(qū)。

2.母液冷凍分鹽：對Na?SO?富集母液采用-5℃冷凍結(jié)晶，可得到高純度Na?SO?·7H?O副產(chǎn)品。

如需進(jìn)一步根據(jù)實際母液成分、場地或自動化等級細(xì)化設(shè)計，可提供詳細(xì)物料衡算、三維布置及投資估算。