以下是關于處理量3t/h發(fā)酵行業(yè)氯化鈉三效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)的信息：

一、發(fā)酵行業(yè)氯化鈉三效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)技術參數(shù)

1.蒸發(fā)量：3000kg/h。

2.生蒸汽消耗量：900kg/hr。

3.各效真空度：

第一效：0mmHg。

第二效：448mmHg。

第三效：640mmHg。

4.各效蒸發(fā)溫度：

第一效：99℃。

第二效：76℃。

第三效：53℃。

5.蒸發(fā)用蒸汽壓力：0.60.1MPa（絕壓）。

6.進機含固量：6%-7%。

7.出機含固量：42%-48%。

二、發(fā)酵行業(yè)氯化鈉三效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)設計特點

1.防垢和清洗設計：采用合理的流速和溫度控制，減少垢層附著；加熱器的上、下管箱上設計人孔快開結構，方便檢查和快速清洗。

2.排料、離心和管道沖堵設計：合理排布鹽漿過流設備，縮短管道長度，易堵塞位置設計為易拆卸結構；構筑完善的沖堵系統(tǒng)，配置沖堵水管。

3.解決物料起泡和霧沫夾帶：蒸發(fā)室筒體加高、直徑加大，提供充分的閃發(fā)空間；設置折流擋板加旋流除沫器；配置消泡劑投加裝置。

4.強制循環(huán)泵形式選?。翰捎谩暗退佥S流泵”，具有轉速低、效率高、運轉穩(wěn)定等優(yōu)點，減少對晶體的沖擊。

5.離心機選型設計：采用雙活塞推料式離心機，連續(xù)進料、離心、出鹽，具有高分離因數(shù)、低濾餅含濕量等優(yōu)點。

6.自動化設計：實現(xiàn)全自動控制，各效液位、母液液位、排料流量等均可自動控制，配置多種保護措施，使系統(tǒng)更加安全、穩(wěn)定、智能。

三、發(fā)酵行業(yè)氯化鈉三效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)應用優(yōu)勢

1.節(jié)能效果明顯：相較于單效蒸發(fā)系統(tǒng)，三效蒸發(fā)系統(tǒng)能夠有效利用蒸汽的余熱，降低能耗。

2.處理效率高：能夠高效地將發(fā)酵廢液中的水分蒸發(fā)掉，提高氯化鈉的濃度。

3.適應性強：適用于發(fā)酵行業(yè)產生的各種含氯化鈉的廢液處理。

4.環(huán)保效益好：通過蒸發(fā)濃縮，減少廢液的排放量，降低對環(huán)境的污染。