針對6噸/小時（6T/h）化肥廢水的蒸發(fā)結(jié)晶處理，需根據(jù)廢水中具體成分（如銨鹽、磷酸鹽、鉀鹽等）、濃度及回收目標(biāo)設(shè)計工藝。以下是分步解決方案：

1.化肥廢水典型成分分析

2.推薦工藝流程

方案一：多效蒸發(fā)（MED）+分鹽結(jié)晶（高鹽廢水）

適用場景：廢水含NaCl、NH?Cl、KCl等混合鹽，需分步結(jié)晶回收。

方案二：MVR強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶（單一高濃度鹽）

適用場景：廢水以硫酸銨或磷酸銨為主，目標(biāo)直接回收肥料。

3.關(guān)鍵設(shè)備選型與參數(shù)

（1）預(yù)處理系統(tǒng)

中和池：加NaOH或H?SO?調(diào)節(jié)pH至6.5~7.5（抑制氨揮發(fā)）。

過濾：多介質(zhì)過濾器（石英砂+活性炭）+精密過濾（5μm）。

（2）蒸發(fā)結(jié)晶核心設(shè)備

（3）熱泵系統(tǒng)（MVR方案）

壓縮機(jī)：羅茨式（壓比1.8~2.2），處理二次蒸汽量5.5T/h。

換熱面積：350~400m2（沸點(diǎn)升高按15℃計算）。

4.工藝控制要點(diǎn)

5.防垢與清洗策略

化學(xué)防垢：添加聚丙烯酸阻垢劑（50ppm），抑制Ca?(PO?)?結(jié)垢。

物理防垢：電磁阻垢器或超聲波防垢裝置。

CIP清洗：每周用2%硝酸循環(huán)清洗1小時。

6.能耗與經(jīng)濟(jì)性對比

注：若廢水中鉀鹽含量高（如K?>1000mg/L），回收鉀肥可抵消30%~50%運(yùn)行成本。

7.特殊問題解決方案

氨氮控制：

蒸發(fā)前調(diào)pH至酸性（pH≈6），冷凝水接氨吹脫塔。

母液處理：

高COD母液可焚燒或返回生化系統(tǒng)（需稀釋）。

產(chǎn)品干燥：

流化床干燥機(jī)（溫度≤80℃，避免銨鹽熱分解）。

8.推薦設(shè)備供應(yīng)商

國內(nèi)：上海森松（MED/MVR）、南京高捷（DTB結(jié)晶器）。

國際：GEA（德國）、Veolia（法國，含鹽廢水專長）。

對于6T/h化肥廢水：

1.混合鹽分高→選擇多效蒸發(fā)分鹽結(jié)晶，分離NaCl與銨鹽/鉀鹽。

2.單一高濃度鹽→采用MVR強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶，直接回收肥料級產(chǎn)品。

核心優(yōu)化點(diǎn)：

預(yù)處理降低氨揮發(fā)風(fēng)險；

過飽和度精確控制提升晶體品質(zhì)；

熱泵集成（MVR）降低能耗成本30%以上。

建議先做水質(zhì)全分析及小試，確定結(jié)晶順序與動力學(xué)參數(shù)。